一、破裂強度測試的重要性

在包裝行業(yè)中，紙板和瓦楞紙箱的耐破強度是衡量其質(zhì)量的關(guān)鍵指標之一。耐破強度直接反映了包裝材料抵抗外部壓力而不破裂的能力，這對保護內(nèi)裝產(chǎn)品在運輸和倉儲過程中的安全至關(guān)重要。據(jù)統(tǒng)計，包裝破損導致的產(chǎn)品損壞中，約有35%與材料耐破強度不足有關(guān)。

二、產(chǎn)品核心功能與技術(shù)參數(shù)

1. 基本功能定位

HD-A504-B全自動破裂強度試驗儀是專為紙和紙板強度性能檢測設(shè)計的精密儀器，特別適用于：

• 各類紙板（包括單層和多層瓦楞紙板）的耐破強度測試
• 可選配功能擴展至普通紙張的耐破強度測試

2. 關(guān)鍵性能參數(shù)詳解

參數(shù)類別	技術(shù)指標	專業(yè)解讀
‌測量范圍‌	高壓250-5600kPa/低壓50-1600kPa(選配)	覆蓋從薄紙到重型紙板的全范圍測試需求
‌精度控制‌	示值誤差±0.5%FS，變動性≤0.5%	達到實驗室級精密測量標準
‌夾持系統(tǒng)‌	SUS#304不銹鋼夾環(huán)	確保長期使用不生銹、不變形
‌測試速度‌	高壓170±15ml/min/低壓95±5ml/min	嚴格符合國際標準規(guī)定的加壓速率
‌密封性能‌	1分鐘內(nèi)壓力下降≤10%	保證測試系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性

三、工作原理與核心技術(shù)

1. 力學傳遞原理

儀器采用液壓傳遞系統(tǒng)，工作流程為：

1. 密封油缸和壓紙座容腔內(nèi)充滿甲基硅油作為壓力傳遞介質(zhì)
2. 電機帶動活塞勻速前進對硅油加壓
3. 橡皮膜在油壓作用下均勻突起
4. 固定試樣受到均勻壓力直至破裂
5. 系統(tǒng)自動鎖定并顯示最大壓力值（即耐破度）

2. 技術(shù)創(chuàng)新亮點

• ‌智能控制系統(tǒng)‌：自主研發(fā)測試軟件實現(xiàn)全參數(shù)設(shè)定與數(shù)據(jù)分析
• ‌自動化操作‌：集成自動夾緊、自動油壓、自動回位和自動運算功能
• ‌可視化設(shè)計‌：亞克力防護裝置使破裂過程清晰可見
• ‌雙量程設(shè)計‌：高低壓雙模式滿足不同材料測試需求

四、符合的國際與行業(yè)標準

HD-A504-B嚴格遵循全球主流測試標準，確保測試結(jié)果的國際可比性：

‌國際標準‌：

• ISO 2759-2001《紙板—耐破度的測定》
• TAPPI T807《瓦楞紙板耐破度測試方法》

‌國家標準‌：

• GB/T 6545-1998《瓦楞紙板耐破強度的測定方法》
• GB/T 1539-2007《紙板耐破度的測定》
• JJF 1811-2020《紙和紙板耐破度測試儀校準規(guī)范》

五、典型應(yīng)用場景

1. ‌紙品制造企業(yè)‌：用于原材料進貨檢驗和成品質(zhì)量控制
2. ‌包裝印刷行業(yè)‌：評估不同印刷工藝對紙板強度的影響
3. ‌第三方檢測機構(gòu)‌：出具權(quán)威的包裝材料性能檢測報告
4. ‌科研院所‌：進行新型包裝材料的研發(fā)測試
5. ‌大型電商物流‌：優(yōu)化包裝方案以降低運輸破損率

六、設(shè)備配置與選購建議

1. 標準配置清單

• 主機1臺
• 國標電源線1條
• Φ8氣管1根
• 專用工具套裝（扳手、調(diào)試壓塊等）
• 易損件套裝（橡皮膜1個、硅油1瓶）
• 校準片10片
• 完整文檔（合格證、說明書、保修卡各1份）

2. 選配項目

• 低壓測試套件（含專用夾環(huán)）
• 不同規(guī)格電源線（英標/歐標/美標等）
• 輔助空壓機（3HP）
• 電腦連接套件（實現(xiàn)軟件控制）

3. 維護保養(yǎng)要點

• 定期更換液壓油（建議使用原廠硅油）
• 保持導軌清潔并定期潤滑
• 避免陽光直射和潮濕環(huán)境
• 按周期進行儀器校準（建議每年一次）

七、行業(yè)發(fā)展趨勢

隨著包裝測試技術(shù)的進步，破裂強度試驗儀正呈現(xiàn)以下發(fā)展方向：

1. ‌智能化‌：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)云端管理
2. ‌高效化‌：測試速度提升同時保持更高精度
3. ‌環(huán)保化‌：降低能耗，采用可生物降解液壓油
4. ‌多功能化‌：單機集成更多材料測試功能

HD-A504-B全自動破裂強度試驗儀憑借其出色的自動化程度、測試精度和可靠性，已成為包裝質(zhì)量檢測領(lǐng)域的重要工具。無論是質(zhì)量控制、產(chǎn)品研發(fā)還是標準驗證，它都能提供準確、可靠的測試數(shù)據(jù)，幫助用戶優(yōu)化包裝方案，提升產(chǎn)品市場競爭力。